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主營產(chǎn)品:玻璃膠設備,強力分散機,反應釜,行星攪拌機,鋰電池負極材料包覆設備,ms密封膠設備,硅膠攪拌機,負極材料造粒設備,硅酮結構膠設備。

 > 強力分散機

玻璃膠強力分散機

強力分散機簡述:

  強力分散機亦稱為:玻璃膠制膠機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產(chǎn)設備、強力攪拌機。是硅酮密封膠、玻璃膠、結構膠的生產(chǎn)設備中的主要組成部分,也是硅酮膠、玻璃膠的整條生產(chǎn)線中為重要設備部分。強力分散機是一種快速攪拌機,有三個動力驅動的電動機,釜內有三根不同形式、高低速結合的攪拌器;是一種應用行業(yè)廣泛、密封性好、可抽真空、具有良好的脫泡效果、攪拌無死角、高低速結合、攪拌分散充分快速的混合攪拌設備。若想要了解更多的工況,您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質,根據(jù)您的情況碩宸的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

強力分散機的英文名稱: mixing equipment in silicone sealant(硅酮密封膠混合設備)、Silicone sealant production equipment(硅酮密封膠生產(chǎn)設備)。

  • 產(chǎn)品描述
  • 產(chǎn)品參數(shù)
  • 產(chǎn)品視頻


強力分散機工作原理

  強力分散機有三個動力驅動電動機,釜內有三根不同形式的攪拌器,一個低速帶刮壁刮底攪拌器,兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速,繞自身軸線高速自轉,上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速,通過分散盤的高速運轉,使物料在缸內作復雜的運動,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能;低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動,將粘在壁上和底部的原料刮出;是一種無死角高低速結合、攪拌分散充分快速的攪拌混合設備。設備密封性好,可抽真空,具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。攪拌器的形式,可根據(jù)物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。

強力分散機(碩宸品牌)的構造及組成

1、主要配套組成部分:強力分散機主機1臺(攪拌機),液壓出料機1臺(選配,大容量的不配),料缸2個,高粘度齒輪出料泵1臺(選配),真空泵1臺(選配),控制電柜2個(攪拌機與壓料機獨立控制),液壓站2臺。

2、產(chǎn)品結構:

1) 龍門式、單臂式。

2) 缸蓋及動力系統(tǒng):主要為動力部分,3臺三相異步電動機,1臺減速機,機架及傳動部分,密封裝置,測溫探頭,視燈,視窗,抽真管口,觀察口,真空壓力表。

3) 缸體:接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經(jīng)機加工而成,底部一個帶柱塞出料口,4個腳輪,定位導軌,缸體外設固定鎖扣裝置。

4) 底座:焊接結構。

5) 分散攪拌系統(tǒng):三根攪拌器,一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器,兩根高速分散剪切器(一般采用:蝴蝶+分散盤,多層分散盤兩種組合)。

6) 液壓升降系統(tǒng):油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統(tǒng)組成。

7) 電氣控制操作系統(tǒng):整臺設備各機構運行操作控制,操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。

8) 真空系統(tǒng):經(jīng)真空緩沖罐與管道,接真空泵組;可起到脫水、消泡、去味等作用。

9) 出料方式:選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出,泵可用作物料回流循環(huán)。

10) 其它系統(tǒng):根據(jù)不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。

強力分散機應用行業(yè)及適用范圍:

  本設備廣泛應用于化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業(yè)的的固-液相、液-液相物料混合、反應、分散、均質、乳化等工藝,如MS密封膠、粘膠劑、有機硅膠、電子硅膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、硅酮密封膠、玻璃膠、建筑結構膠、干掛膠、云石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導熱硅脂、燈具密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、膏狀及糊狀物料等產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)。

強力分散機(硅酮膠生產(chǎn)設備類)性能特點:

a) 操作方便、實用性強。

b) 率高,不論是用作于基料生產(chǎn),還是制膠調色等工序都很有很高的生產(chǎn)效率。原來基料生產(chǎn)幾乎都采用捏合機,其缺點是:時間長、能耗大、效果不佳(顆粒多),改用強力分散機生產(chǎn)基料就可以大大改良這些問題,時間大約是原來的1/3;制膠生產(chǎn)原來有一部分是采用行星攪拌機,其缺點是:時間長、效果不好,改用強力分散機(制膠機),生產(chǎn)時間更快,效果也明顯提高。

c) 可實現(xiàn)更大的容量,從原來的5L(升),100L,200~300L,600~1100L,1500L,2000L,3000L等常有的規(guī)格,加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規(guī)格,來滿足更高的產(chǎn)能而又能大降低成本。

d) 安裝更簡便。

e) 具有較高的耐磨、耐腐蝕性。

f) 傳熱效果好,降溫速度快,又可以利用自身高速分散物料時產(chǎn)生的熱量來進行脫水、脫低,既實現(xiàn)工藝所需,又不用另外加裝熱源來加熱,有效地降低能耗。

g) 具有優(yōu)良的加工性能,可按不同的工藝要求,制成各種不同形狀結構的槳葉及配件,可以通過打磨拋光,實現(xiàn)與物料接面達到良好的光潔度,利于清洗及有效降低掛料現(xiàn)象。

h) 機械化、自動化的程度更高:增加一些配套設施,就能實現(xiàn)更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作;原來的人力轉送料的問題,現(xiàn)在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送,就能實現(xiàn)為機械化的運作,大量減少人力,飛躍性的提升效率和產(chǎn)能。

i) 非標設計,可按要求定制。

玻璃膠強力分散機設備參數(shù)配置:

型號 標稱容積 L 攪拌功率 kw 分散功率 kw 攪拌轉速 r/min 分散轉速 r/min 料缸加熱冷卻形式 真空度MPa 備注

QLF-5L

5L

1.1

1.5*2

0-33

0-1450

帶夾套

-0.098

本表數(shù)據(jù)供參考,實際數(shù)據(jù)按具體工藝要求和物料粘度等進行設計;非標定制,專業(yè)制作。

QLF-100L

100L

5.5

11*2

0-33

0-960

帶夾套

-0.098

QLF-200L

200L

11

15*2

0-33

0-960

帶夾套

-0.098

QLF-300L

300L

15

18.5*2

0-33

0-960

帶夾套

-0.098

QLF-600L

600L

18.5

22*2

0-30

0-960

帶夾套

-0.098

QLF-1100L

1100L

22

30*2

0-30

0-960

帶夾套

-0.098

QLF-1500L

1500L

22

30*2

0-30

0-960

帶夾套

-0.098

QLF-2000L

2000L

30

37*2

0-30

0-960

帶夾套

-0.098

QLF-3000L

3000L

37

45*2

0-27

0-960

帶夾套

-0.098

QLF-4000L

4000L

45

55*2

0-27

0-960

帶夾套

-0.098

QLF-5000L

5000L

55

75*2

0-27

0-960

帶夾套

-0.098

QLF-6000L

6000L

55

75*2

0-27

0-960

帶夾套

-0.098


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